롤링 베어링의 특징

미끄럼 베어링과 비교할 때 구름 베어링은 다음과 같은 장점이 있습니다.

1. 롤링 베어링은 대량 생산 및 공급에 더 적합하고 사용 및 유지 보수가 매우 편리한 일반화, 직렬화 및 표준화를 실현했습니다.
2. 롤링 베어링의 마찰 계수는 슬라이딩 베어링의 마찰 계수보다 작고 전달 효율이 높습니다. 미끄럼 베어링의 마찰 계수는 일반적으로 0.08-0.12인 반면 롤링 베어링의 마찰 계수는 0.001-0.005에 불과합니다.
3. 롤링 베어링은 주행 정확도가 높고 내부 간극이 작으며 각 부품의 가공 정확도가 높습니다. 롤링 베어링은 예압을 가하여 베어링의 강성을 높일 수도 있습니다. 이는 정밀 기계에 매우 중요합니다.
4. 롤링 베어링은 기계적 특성이 더 높고 수명이 더 깁니다. 롤링 베어링은 베어링 강으로 만들어지고 열처리되어 슬라이딩 베어링 제조를 위한 고가의 비철금속을 절약할 수 있습니다.
5. 롤링 베어링은 높은 전송 효율과 낮은 열 발생을 가지고 있어 윤활유 소비를 줄이고 윤활 및 유지 보수를 보다 편리하게 할 수 있습니다.
6. 일부 롤링 베어링은 축 방향 하중과 반경 방향 하중을 동시에 견딜 수 있으므로 베어링 지지대의 구조를 단순화하는 데 유리합니다.
7. 롤링 베어링은 공간의 모든 방향에서 샤프트에 쉽게 적용할 수 있습니다.

미끄럼 베어링에 비해 구름 베어링에는 다음과 같은 단점도 있습니다.

1. 롤링 베어링의 하중 지지력은 같은 부피의 슬라이딩 베어링보다 작습니다. 따라서 롤링 베어링의 반경 방향 치수가 더 큽니다. 무거운 하중, 작은 방사형 치수 및 소형 구조 요구 사항(예: 내연 기관 크랭크축 베어링)을 견뎌야 하는 경우 슬라이딩 베어링이 자주 사용됩니다.
2. 롤링 베어링의 진동과 소음은 특히 사용 후기에 상대적으로 큽니다. 따라서 높은 정밀도와 진동이 필요하지 않은 경우 일반적으로 슬라이딩 베어링이 선호됩니다.
3. 이물질이 구름 베어링에 들어가면 간헐적으로 큰 진동과 소음이 발생하여 조기 손상을 유발합니다. 또한 롤링 베어링은 금속 클램프 불순물로 인해 조기에 손상되기 쉽습니다. 초기 손상이 없더라도 롤링 베어링의 수명은 어느 정도 단축됩니다. 즉, 롤링 베어링의 수명은 슬라이딩 베어링의 수명보다 짧습니다.