고급 기능과 재료 혁신이 추력 패드 베어링 성능을 향상시키는 방법

추력 패드 베어링 기능 소개

추력 패드 베어링 S는 터빈, 해양 추진 시스템 및 산업 기계의 필수 구성 요소입니다. 그들의 주요 기능은 축 방향 하중을지지하면서 부드러운 회전 운동을 보장하고 마찰을 최소화하며 마모를 줄이는 것입니다. 더 높은 효율성, 더 긴 운영 수명 및 향상된 부하 용량에 대한 현대의 산업 수요는 이러한 베어링의 기능적 설계에 중점을두고 있습니다.

추력 패드 베어링의 주요 기능적 장점

높은 부하 용량

스러스트 패드 베어링은 중화력을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 고급 형상 및 하중 분포 설계는 국소화 된 응력, 샤프트 변형 및 조기 기계적 고장을 방지합니다. 증기 터빈, 수력 발전기 및 산업용 압축기와 같은 응용 분야는 이러한 높은 하중 용량의 혜택을받습니다.

낮은 마찰 및 에너지 효율

마찰을 최소화하는 것은 운영 효율성에 중요합니다. 추력 패드 베어링은 방지 안감과 저속 충전 표면을 사용하여 에너지 손실과 열 발생을 줄입니다. 낮은 마찰에 최적화 된 베어링은 기계 수명을 연장하고 유지 보수 빈도를 줄여 지속 가능한 산업 운영을 지원합니다.

열 및 작동 안정성

고온 환경에는 치수 안정성과 안정적인 기능을 유지하는 베어링이 필요합니다. 틸팅 패드 및 유체 역학적 윤활과 같은 기능을 통해 스러스트 패드 베어링은 터빈, 펌프 및 기타 산업 시스템의 성능을 유지하면서 열 변동에 적응할 수 있습니다.

진동 댐핑 및 소음 감소

추력 패드 베어링은 진동을 감쇠시키고 작동 노이즈를 줄임으로써 안정성을 제공합니다. 이 기능은 터빈, 압축기 및 해양 응용 분야에서 필수적이며, 진동은 구조적 손상 또는 장비 효율성을 줄일 수 있습니다.

스러스트 패드 베어링 성능에 대한 재료 고려 사항

재료 선택은 하중 용량, 마찰 감소 및 내구성에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적인 재료 조합에는 42CRMO BABBITT 합금 및 CU-CR BABBITT 합금이 포함되며, 이는 강도, 내열성 및 전액 화제 특성의 균형을 유지합니다.

비교 재료 테이블

기능적 이점을 강조하는 산업 응용

터빈과 발전

터빈의 축 하중은 신중하게 관리해야합니다. 하중 용량이 높고 마찰이 낮은 추력 패드 베어링은 안정적인 로터 이동 및 에너지 효율적인 작동을 보장하여 발전 시스템의 신뢰성과 수명에 기여합니다.

해양 추진 시스템

해양 선박에는 축력, 마찰 및 부식성 환경을 처리 할 수있는 베어링이 필요합니다. Cu-CR Babbitt 합금 추력 패드 베어링은 프로펠러 샤프트를 안정적인지지를 제공하여 기계적 스트레스를 줄이고 추진 효율을 향상시킵니다.

중공업 기계

산업용 압축기, 펌프 및 기어 어셈블리는 축 방향 하중 관리를 위해 스러스트 패드 베어링에 의존합니다. 강도와 마찰이 부족한 베어링은 유지 보수 요구를 줄이고 지속적인 작동 시나리오에서 장비 신뢰성을 향상시킵니다.

기능 설계의 기술 발전

Modern Thrust Pad Bearings는 몇 가지 혁신을 포함합니다.

• 틸팅 패드 디자인 : 로드 변동에 적응하여 응력 농도를 최소화합니다.
• 유체 역학적 윤활 : 직접 금속 접촉을 줄이고 마찰 및 마모를 줄입니다.
• 표면 코팅 및 고급 합금 : 기계적지지를 유지하면서 불량성 특성을 향상시킵니다.
• 사용자 정의 형상 : 특정 하중 프로파일 및 기계 유형에 대한 성능을 최적화하십시오.