터보기계 베어링 가솔린 발전기, 증기 발생기 및 압축기를 포함한 모든 터보 기계 기계의 중요한 요소입니다. 베어링은 가이드를 제공하고 회전 부품과 고정 부품 사이의 마찰을 줄여 깨끗한 작동을 보장하고 기계의 존재감을 높입니다. 터보 기계 베어링의 전반적인 성능과 내구성을 극대화하려면 적절한 윤활이 중요합니다.
터보기계 베어링 윤활에는 유체역학적 윤활과 유체정역학적 윤활이라는 두 가지 최고의 전략이 있습니다. 유체역학적 윤활에서는 상대 운동으로 인해 베어링 표면 사이에 얇은 윤활막이 형성됩니다. 이 필름은 무게를 지탱하여 강철과 금속이 닿는 것을 방지하고 마찰을 줄입니다. 반면, 정수압 윤활에는 윤활유를 응력 이하의 베어링 틈새로 밀어 넣어 논스톱 윤활 효과를 증가시키는 것이 포함됩니다.
윤활 방법에 관계없이 터보 기계 베어링에는 적절한 윤활을 보장하기 위해 충족되어야 하는 고유한 요구 사항이 있습니다. 이러한 요구 사항은 영화 두께, 점도, 청결도, 호환성 및 온도 조작으로 표시될 수 있습니다.
필름 두께: 윤활제 필름 두께는 베어링 표면을 분리하고 금속 간 접촉을 방지하기에 충분해야 합니다. 구현된 하중에 저항하고 마찰과 마모를 줄일 수 있을 만큼 충분히 두꺼워야 합니다. 필름 두께는 일반적으로 마이크로미터 단위로 측정되며, 선호하는 필름 두께는 베어링 간극과 윤활제의 중량 마모 가능성을 통해 정기적으로 결정됩니다.
점도: 윤활유 점도는 적절한 윤활을 보장하는 데 중요한 기능을 합니다. 이는 영화 두께, 하중 스포츠 용량 및 마찰 손실에 영향을 미칩니다. 윤활유는 적용된 하중을 견디고 마찰을 제한할 수 있는 점도를 가져야 합니다. 점도는 온도에 따라 결정되는 경우가 많으므로 올바른 점도 선택은 베어링의 예상 작동 상황을 기억해야 합니다.
청결도: 윤활유 내부의 오염 물질로 인해 시기 적절하게 도포되지 않아 베어링 표면이 손상될 수 있습니다. 터보기계 베어링은 신뢰할 수 있는 작동을 위해 깨끗한 윤활유가 필요합니다. 작동 전반에 걸쳐 장치에 들어갈 수 있는 고체 잔해, 물 및 다양한 오염 물질을 처리하기 위해 효과적인 여과 구조를 사용하는 경우가 많습니다.
호환성: 윤활유는 베어링 재료 및 다양한 장치 구성 요소와 같은 생각을 해야 합니다. 비호환성은 화학 반응, 부식 및 마모 가속화를 초래할 수 있습니다. 적절한 윤활제 선택에서는 베어링 표면의 직물 구성과 윤활제와의 잠재적인 반응을 잊지 말아야 합니다.
온도 제어: 윤활유 온도는 가장 유익한 윤활을 보장하기 위해 제어되어야 합니다. 온도가 너무 높으면 오일이 분해되고 윤활유 잔량이 줄어들 수 있으며, 온도가 낮으면 점도가 급상승하여 필름 두께에 영향을 줄 수 있습니다. 윤활유 온도를 특정 범위로 유지하기 위해 냉각 시스템이나 열교환기가 자주 사용됩니다.
이러한 필수 사항 외에도 점도 측정, 감염 모니터링, 입자 평가로 구성된 일상적인 윤활유 분석은 윤활유의 지속적인 효과를 확인하는 데 중요합니다. 윤활유 보충 및 교체 일정은 작동 상황과 윤활유의 열화 특성에 따라 연결되어야 합니다.
터보 기계 베어링의 안정적이고 친환경적인 작동을 위해서는 적절한 윤활이 중요합니다. 영화 두께, 점도, 청결도, 호환성 및 온도 제어의 요구 사항을 충족함으로써 터보 기계 베어링은 가장 적절한 전체 성능을 얻을 수 있고 마찰을 줄여 장착하며 기계의 존재를 확장할 수 있습니다.
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