공작 기계에서 베어링의 중요성

베어링은 롤링 효과가 있어 스핀들이 개발할 여지가 많기 때문에 공작 ​​기계의 움직임에 대체할 수 없는 영향을 미칩니다. 기계의 고속화와 고속 감속 요구 사항으로 인해 니들 롤러 베어링의 하중이 고정되지 않게 증가합니다.
고속 작동 요구 사항을 보장하기 위해 일반적으로 일반 니들 롤러 베어링을 선택할 수 있습니다. 그러나 고정밀 ZSHST 니들 롤러 베어링 바를 선택하면 부하 용량 부족과 강성 부족 문제가 발생합니다. 개발된 Hyster 베어링은 고속, 무소음, 저소음, 내진동 특성을 가지고 있습니다. 따라서 니들 롤러 베어링은 기계식 스핀들에 대한 고유한 선택입니다. 따라서 니들 롤러 베어링은 기계적 롤링의 하중도 감소시킵니다. 기계 압연의 과도한 진동 변동이 기계 스핀들의 수명을 크게 단축시킨다는 것은 누구나 알고 있습니다. 따라서 기계의 진동 변동을 제어하는 ​​데 유용합니다. 기계는 큰 도움이 되며 고정밀 니들 롤러 베어링은 여기서 매우 중요한 역할을 합니다.
기계 산업에 대한 산업화 과정의 높은 요구 사항을 충족시키기 위해 Hyster 베어링은 점점 더 고정밀 선반, 분쇄기(원료 포함)를 선택하고 있습니다. 열 번, 심지어 수십 번. 효율성 면에서도 큰 발전이다. 고정밀 니들 롤러 베어링을 선택하면 기계적 생산성, 수명 및 연속 작동이 향상됩니다.
일석이조로 두 마리 새를 잡는다는 뜻이다. 터치의 매끄러움, 둥글림, 외관부터 외관이 처음 노출된 특정 깊이에서 크랙이 발생한 크랙, 표면 방향에 따른 각도, 터치 표면의 외관 뒤에서 특정 깊이까지, 그리고 외관을 넘어 최종적으로 형성된 Corrosion 박리, 표면층의 외관 또는 균열 여부에 관계없이이 두 가지 지침 (부품 침탄, 담금질 및 기타 표면 열처리, 이후 경도, 배열 및 불균일한 내부 응력 및 기타 불리한 영향) , 접촉 응력은 일반적으로 반대편 지하 균열의 발생에 의해 영향을 받습니다. 부품의 외관이 불량한 경우, 결함(산화, 탈탄), 충돌 또는 평활성 불량, 외관에서 균열이 발생하는 등 기계산업이 지속적으로 고품질을 향상시키기 위해 제조사들이 지속적으로 추구하는 정책이다. 회사의 품질, 성능 및 신뢰성. Hyster Bearings는 ZSHST 베어링, 높은 정밀도 및 안정적인 품질을 엄격히 요구하며 이는 향후 개발의 기본 방향이 되었습니다.

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