스러스트 베어링 오일 쿨러 성능 최적화 : 열 교환 영역을 늘리고 합리적으로 냉각 매체를 선택하십시오.

산업 생산 및 기계식 장비 작동에서 스러스트 베어링은 주요 전송 구성 요소이며, 안정성 및 내구성은 전체 시스템의 작동 효율 및 안전성과 직접 관련이 있습니다. 스러스트 베어링은 작동 중에 많은 열을 생성합니다. 열이 제 시간에 소산되지 않으면 오일 온도가 상승하여 베어링의 윤활 효과 및 서비스 수명에 영향을 미치고 심지어 장비 고장을 일으 킵니다. 따라서의 역할 스러스트 베어링 오일 냉각기 특히 중요합니다.

1. 열 교환 면적 증가 : 열 교환 효율 향상의 열쇠
열 교환 영역은 쿨러의 성능에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나입니다. 열 교환 면적을 증가 시키면 열 전달의 효율을 직접 개선시켜 오일 온도를보다 효과적으로 감소시키고 스러스트 베어링의 정상적인 작동을 보장합니다. 다음은 열 교환 영역을 늘리는 몇 가지 방법입니다.

열 교환 튜브의 수 또는 길이를 늘리십시오. 가장 직접적인 방법은 냉각기 내부의 열 교환 튜브의 수를 늘리거나 각 튜브의 길이를 연장하는 것입니다. 그렇게하면 오일과 냉각 배지 사이의 접촉 표면적이 증가 할뿐만 아니라 더 긴 열 교환 경로를 제공하며, 이는 더 완전한 열 전달에 도움이됩니다. 그러나 이는 또한 과도한 설계 및 제조 어려움을 피하기 위해 냉각기의 전체 구조 레이아웃 및 압력 베어링 용량을 고려해야합니다.
고효율 열 교환 표면 구조 채택 : 기존의 부드러운 튜브 표면은 간단하지만 열 교환 효율은 제한적입니다. 고효율 열 교환 표면 구조를 채택함으로써, 열 전달 계수가 상당히 증가 할 수 있습니다. 즉, 동일한 열 교환 영역에서 더 높은 열 교환 효율을 달성 할 수 있습니다. 벨로우즈 및 나선형 튜브는 유체의 흐름 경로를 변경하고 난기류를 증가시켜 스케일링 및 막힘의 위험을 줄임으로써 열 전달을 촉진합니다.
튜브 번들 배열 및 간격 최적화 : 합리적인 튜브 번들 배열 및 적절한 튜브 간격은 튜브 사이에 냉각 매체가 균등하게 분포되어 죽은 구역을 줄이며 열 교환 효율을 향상시킬 수 있습니다. 이를 위해서는 최상의 배열을 찾으려면 쿨러의 유동장의 정확한 계산 및 분석이 필요합니다.
2. 냉각 매체의 합리적인 선택 : 다른 작업 환경의 요구에 적응
냉각 매체의 선택은 또한 냉각기의 성능에 중요한 영향을 미칩니다. 다른 작업 환경과 온도 요구 사항은 최상의 냉각 효과를 달성하기 위해 다른 유형의 냉각 매체가 필요합니다.

물의 적용 : 물은 가장 일반적인 냉각 매체이며 열 용량이 크고 저렴한 비용으로 인해 널리 사용됩니다. 온도가 적고 수질이 우수한 환경에서 물이 가장 경제적 인 선택입니다. 그러나 규모 형성 및 부식 문제를 방지하기 위해주의를 기울여야합니다. 장비의 수명을 연장하기 위해 방사 및 부식 억제제를 첨가 할 수 있습니다.
에틸렌 글리콜 용액 : 저온 또는 수질 조건에서 에틸렌 글리콜 용액은 부동액, 항 혈관 및 비 스케일링 특성에 대해 선호됩니다. 에틸렌 글리콜 용액의 비율은 최고의 냉각 효과와 경제를 달성하기 위해 특정 작업 온도 범위에 따라 결정되어야합니다.
기타 특수 매체 : 특정 산업 또는 극단적 인 작업 환경의 경우 소금물 및 열 전달 오일과 같은 특수 냉각 매체가 필요할 수 있습니다. 이 미디어를 선택하려면 열 특성, 안전, 비용 및 환경 영향을 포괄적으로 고려해야합니다.

스러스트 베어링 오일 냉각기의 열 교환 튜브의 수 또는 길이를 증가시켜 효율적인 열 교환 표면 구조를 채택하고 튜브 번들의 배열을 최적화함으로써 열 교환 면적이 크게 증가하고 열 교환 효율을 향상시킬 수 있습니다. 동시에, 작업 환경 및 온도 요구 사항에 따라, 흐름과 압력이 설계 요구 사항을 충족하도록하기위한 합리적인 냉각 매체를 선택하는 것도 쿨러의 성능 최적화를 달성하는 데 중요한 부분입니다. 실제 응용 분야에서, 위의 요소는 스러스트 베어링 및 전체 시스템의 장기 안정적인 작동을 보장하기 위해 과학적이고 합리적인 냉각 계획을 개발하기 위해 특정 장비의 작동 특성 및 유지 보수 비용과 함께 포괄적으로 고려되어야합니다 ..