플레인 베어링의 용도는 무엇입니까?

심플한 디자인을 사용하여 플레인 베어링 제조업체는 많은 비용을 들이지 않고도 필요한 성능을 얻을 수 있습니다. 다른 유형의 베어링과 달리 표면에 구름 요소가 없어 작고 가볍습니다. 이 베어링은 다른 종류의 베어링만큼 만들기가 복잡하지는 않지만 정밀도와 정확성이 요구되는 응용 분야에 가장 적합합니다. 이러한 유형의 베어링은 방사형, 마찰 또는 회전 운동에 사용할 수 있습니다.

플레인 베어링을 선택할 때 외경 공차를 결정하는 것이 중요합니다. 이 공차는 사용되는 재료 및 제조 공차를 비롯한 여러 요인을 기반으로 합니다. 베어링의 외경은 기계적 고장을 피하기 위해 특정 공차 범위 내에 있어야 합니다.

롤링 요소 베어링에 비해 플레인 베어링은 움직이는 부품이 적어 유지 보수 요구 사항을 줄일 수 있습니다. 또한 더 높은 부하 용량, 더 큰 접촉 영역 및 더 나은 진동 감쇠를 제공합니다. 플레인 베어링은 또한 윤활이 덜 필요하므로 보다 환경 친화적입니다. 또한 특정 애플리케이션 요구 사항에 맞게 사용자 정의할 수 있으며 열악한 환경 조건을 견딜 수 있습니다.

또한 볼 및 롤러 베어링보다 저렴합니다. 결과적으로, 그들은 종종 고하중 응용 프로그램에 대한 첫 번째 선택입니다. 일반적으로 금속 외피와 플라스틱 표면으로 구성됩니다. 그들은 또한 부드러운 청동 부싱이나 광택이 나는 강철 샤프트를 가질 수 있습니다. 또한 플레인 베어링은 터닝 블록과 뱅에 적합합니다.

현대 기계에서 플레인 베어링은 중요한 역할을 합니다. 움직이는 부품의 마모를 줄여 원활한 작동을 보장하고 장비 수명을 연장합니다. 많은 유형의 플레인 베어링이 있습니다. 이 기사에서는 몇 가지 일반적인 유형과 해당 응용 프로그램에 대해 설명합니다. 또한 기계가 보다 원활하고 효율적으로 작동하도록 하기 위해 플레인 베어링을 사용하는 방법도 다룰 것입니다.

플레인 베어링은 베어링 표면과 롤링 요소로 구성됩니다. 즉, 구형 베어링보다 더 많은 오정렬을 처리할 수 있으며 왕복 및 진동 운동에 탁월한 선택입니다. 또한 다른 유형의 베어링보다 조용하며 광범위한 응용 분야에서 사용할 수 있습니다.