롤링베어링은 오류를 선택하지 않으면 올바르게 사용할 수 있으며 베어링 수명이 다하기 전에 오랫동안 사용할 수 있습니다. 이 경우 손상 상태는 제거입니다. 한편, 예상하지 못한 초반 부상, 사용할 수 없는 초반 데미지,

이 초기 부상의 원인으로는 겁 윤활을 사용하는 것에 대한 고려가 부족하고 이물질이 침입합니다. 베어링 어셈블리의 오차와 샤프트의 처짐이 크고 샤프트와 베어링 박스에 대한 연구가 충분하지 않습니다. 이러한 이유가 더 겹친다고 할 수 있다. 그래서,

베어링과 사용 조건에 의해 사용되는 기계를 완전히 이해하기 위해 베어링 외부 구조를 기반으로 합니다. 사고 전후의 상태를 파악하고 베어링의 손상 및 다양한 원인을 조사하면 유사한 사고가 다시 발생하는 것을 예방할 수 있습니다. 발생하다.

벗기다

손상	이유	측정하다
베어링에 재하중을 가하면 롤러 표면이나 내륜과 외륜의 구름 편심은 구름 피로로 인한 물고기 비늘 벗겨짐 현상을 나타냅니다.	과도한 부하. 잘못된 설치(비선형) 토크 부하 이물질이 침입하여 침수됩니다. 윤활 불량 및 부적절한 윤활제 베어링 간격이 적절하지 않습니다. 베어링 박스의 정확도가 좋지 않고 베어링 박스의 강성이 고르지 않습니다. 축 편향 녹, 침식점, 마모 및 압흔 (표면 변형) 개발.	연구소에서 사용하는 하중 및 베어링의 크기 확인 설치 방법 개선 밀봉 장치를 개선하고 정지시 녹을 방지하십시오. 적절한 점도 윤활제를 사용하고 윤활 방법을 개선하십시오. 샤프트와 베어링 박스의 정확성을 확인하십시오. 간격을 확인하십시오.

갇힌

손상	이유	측정하다
소위 카드 부상은 슬라이딩 안면 부상 부분의 작은 화상 요약으로 인한 표면 손상입니다. 선 모양의 흉터의 슬라이더 표면과 롤링 표면. 롤러 엔드 - 누들 스윙 흉터 롤러 엔드 샤프트 표면 근처의 카드 부상.	과도한 하중 및 과압 예압. 윤활 불량. 이물질이 물었습니다. 내부 원의 기울기와 축 편향. 샤프트 및 베어링 박스의 정확도가 떨어집니다.	짐의 크기를 확인하세요. 예압이 적절해야 합니다. 윤활유 및 윤활 방법을 개선하십시오. 샤프트와 베어링 박스의 정확성을 확인하십시오.

다단계 펌프 슬라이드 베어링