고속 회전 세계의 동적 밸런싱 : 틸팅 패드 저널 베어링의 이름 지정 코드 디코딩

이름 해체 : 3 개의 용어로 구성된 기술 선언
"베어링"은 회전 기계의 방사형 하중을 전달하고 전력 전송을위한 주요 인터페이스를 형성하는 핵심 임무를 수행합니다. " 저널 베어링 "작업 모드를 정확하게 정의합니다. 저널과 베어링 표면 사이에 형성된 유체 동적 윤활 필름에 의존하여 비접촉지지지를 달성하고"틸팅 패드 "는 혁신적인 혁신을 보여줍니다. 혁신적인 하중 부유 표면은 정밀한 풀 크럼을 자유롭게 방어 할 수있는 여러 아크 형 패드로 구성된 역동적 인 하중 베어링 표면을 보여줍니다.

스마트 패드 : 적응 형 유체 역학의 기술
틸팅 패드 구조는 베어링 동적 응답 기능을 제공하고 각 패드는 저널의 변위 및 하중 변화에 따라 경사각을 실시간으로 조정합니다. 이 미크론 수준의 자세 변화는 웨지 모양의 오일 필름 형상을 지속적으로 최적화하고 회전 표면에서 최고의 유체 동적 압력 필드를 생성합니다. 독립적 인 패드는 공동 작업 유닛을 형성하고, 기울기 운동은 오일 필름의 공진 빈도를 적극적으로 파괴하여 고속 조건에서 와류 불안정의 위험을 근본적으로 제거합니다.

안정성 혁명 : 이름에 숨겨진 안티 진동 코드
틸팅 기능은 고속 회전 기계의 안정화력이되었습니다. 로터 시스템이 갑작스런 부하 충격 또는 임의의 속도에 직면하면 패드의 자체 조정 기능은 압력 분포를 즉시 재구성하고 진동 에너지를 제어 가능한 오일 필름 전단력으로 변환합니다. 실험 데이터는 고정 된 패드 베어링과 비교하여 틸팅 패드 구조가 불안정성 임계 값 속도를 40%이상 증가시켜 10,000 톤 생성기 세트의 로터에 밀리미터 수준의 진동 제어 정확도를 제공 할 수 있음을 보여줍니다.

열 변형 게임 : 이름으로 말하지 않은 생존 지혜
독립 패드 디자인에는 열 관리의 철학이 포함되어 있습니다. 베어링이 극심한 마찰로 인해 고온을 국소 적으로 생성 할 때, 틸팅 패드는 전체 구조의 열 변형의 연쇄 반응을 피하기 위해 약간의 편향을 통해 열 응력을 방출합니다. 이 고유 한 결함 내성 능력은 베어링이 가스 터빈 시동 시점에서 300 ℃의 온도 상승의 영향으로 0.01 mm 오일 필름 균일 성을 유지할 수있게한다.

정밀도의 비극 : 이름의 기술 비용
유연한 성능에는 엄격한 제조 표준이 동반됩니다. 다중 패드 피벗 시스템은 미크론 수준 표면 프로파일 정확도를 필요로하며, 구형 피벗의 프로파일 오차는 0.8 미크론 내에 제어되어야합니다. 더욱 복잡한 특성의 예측입니다. 패드 경사각의 비선형 커플 링과 오일 필름 강성으로 인해 시뮬레이션 모델링 계산이 기하 급수적으로 증가하고 종종 수백만 개의 그리드의 일시적인 유체-고체 결합 분석이 필요합니다.

미래의 진화 : 이름에서 확장되는 기술 프론티어
지능형 재료는 "틸트 성"의 의미를 재정의하고 있습니다. 압전 세라믹 드라이버는 패드 매트릭스에 내장되어 나노 미터 수준 정밀도로 활성 경사 제어를 달성하고 응답 속도는 기존의 수동 조정보다 3 배 더 높습니다. 디지털 분야에서 베어링 구조 매개 변수를 기반으로 구축 된 디지털 트윈은 피벗력 및 오일 필름 온도의 실시간 매핑으로 97%의 예측 유지 보수 시스템 정확도를 달성합니다. 이러한 혁신은 "틸트 패드 방사형 슬라이딩 베어링"의 기술적 경계를 다시 작성하고 있습니다.