동적 웨지 포스 필드 : 틸팅 패드 방사형 베어링의 이름 지정 미스터리 및 기술 혁명

용어 트리오 : 각 단어는 기술 선언입니다
"베어링"은 핵심 임무를 선언합니다. "Radial"은 전장 경계를 정확하게 정의합니다. 축에 수직 인 힘 흐름을 전문으로하며 기능적 경계를 스러스트 베어링과 구별합니다. "틸팅 패드"는 혁신적인 구조를 보여줍니다. 5 ~ 8 개의 아크 모양의 금속 유닛이 저널 주위에 배열되며 각 조각은 정밀 볼 조인트 주위에 자율적으로 편향하여 정적 지원을 동적 응답 시스템으로 업그레이드 할 수 있습니다.

유체 마법 : 틸팅 패드가 윤활 규칙을 다시 작성하는 방법
미크론 수준 경사각 변화는 오일 필름 형상을 재구성하고 회전 저널은 윤활유를 지속적으로 압박하여 동적 수렴 쐐기를 형성합니다. 특정 영역의 압력이 갑자기 상승하면 해당 패드의 0.1 ° 우아한 후진 기울기가 오일 필름 갭을 즉시 팽창시키고 피크 압력은 균일하게 분포 된 유체 동적 압력 필드로 분해됩니다. 이 적응 메커니즘은 베어링이 속도가 갑자기 30%변할 때 ± 3 미크론 내에서 오일 필름 두께 변동을 제어 할 수있게합니다.

진동 길림 : 이름에 숨겨진 동적 안정성 유전자
틸트 가능한 구조에는 내장 진동 해상도 코드가 있습니다. 로터가 임계 속도를 통과하면 패드는 틸트 각도를 자율적으로 조정하여 시스템 강성을 변경하여 공명 피크가 15%이상 이동합니다. 10 만 킬로와트 증기 터빈 장치의 실제 측정 에서이 설계는 오일 필름 진동의 임계 값을 4500rpm으로 높이고 진동 강도는 고정 패드 베어링에 비해 62% 감소했습니다. 각 기울기 풀 크럼은 소형 충격 흡수기와 같으며 불안정성 에너지를 실시간으로 흡수합니다.

열 변형 게임 : 독립 패드의 생존 지혜
국소 고온 면적은 지혜의 시험장이된다. 마찰 열이 특정 패드가 200 ° C만큼 급격히 상승하게되면, 자유 처짐 특성은 탄젠트 방향을 따라 열 팽창이 방출 될 수 있도록하여 전통적인 적분 베어링의 "열 굽힘-중심 마모"의 악순환을 피할 수 있습니다. 가스 터빈의 스타트 스톱 테스트는이 설계를 통해 베어링이 오일 필름 압력 분포 균일 성 균일 성 오차가 5 분 내에 20 ° C에서 320 ° C에서 급격한 변화를 겪을 때 8% 미만의 오차를 유지할 수 있음을 보여줍니다.

정밀 족쇄 : 유연한 성능의 제조 비용
각 타일의 구형 풀 크럼은 0.05 미크론의 표면 거칠기 요구 사항을 충족해야하며, 이는 1 천의 1 천분의 머리카락의 정확도와 동일합니다. 8- 타일 베어링의 누적 어셈블리 오차는 3 미크론 내에서 제어해야하며, 이는 항공 우주 기어 박스의 정확도 수준과 비슷합니다. 더욱 복잡한 모델링은 역동적 인 모델링입니다. 12 개의 틸팅 패드의 결합 된 진동을 예측하려면 100,000 수준의 비선형 방정식을 해결하고 수십억 개의 컴퓨팅 슈퍼 컴퓨터를 소비해야합니다.

지적 진화 : "틸팅"의 기술적 국경을 재정의합니다.
압전 세라믹 시트는 Babbitt 합금 층 아래에 ​​내장되어 있으며 전기 신호는 타일을 구동하여 0.001 ° 수준의 활성 틸트 각도 제어를 달성하여 기존의 수동 조정보다 천 배 빠릅니다. 초 임계 발전기 세트에 광섬유 센서 네트워크가 이식 된 후 64 온도 및 변형 모니터링 포인트는 실시간으로 3 차원 열 클라우드 맵을 생성하여 디지털 트윈 모델의 예측 정확도가 97%로 점프됩니다. 이러한 혁신은 세기의 오래된 디자인 패러다임을 뚫고 있습니다. 틸팅 패드 방사형 베어링 ".