ZHEJIANG BHS JOURNAL BEARING CO., LTD. 회사의 bret "BHS"인 상하이의 FengXian 지구에 위치한 전문 틸팅 패드 스러스트 베어링 제조업체 그리고 틸팅 패드 베어링 공장...
적응 부하 베어링 : 패드는 기계식 발레를 어떻게 수행합니까?
고속 회전 기계의 핵심에서 틸팅 패드 스러스트 베어링 절묘한 동적 디자인으로 축 방향 하중 한계를 재정의하고 있습니다. 독립적으로 매달린 12 개의 패드는 암묵적인 댄서와 같으며 초 높아진 표면 압력 10mpa에서 하중 변화로 경사각 (0.5 ° -2.0 °)을 자동으로 조정할 수 있습니다. 장비가 시작될 때, 나노-다이아몬드 코팅은 놀라운 0.003 이하로 정적 마찰 계수를 억제하고, 마이크로 텍스타이 오일 저장 표면은 레이저 에칭 된 벌집 마이크로 포어를 통해 윤활유를 지속적으로 방출합니다.
열역학적 예술 : 고온에서의 정확한 조절
200 ℃의 오일 온도 충격에 직면 한 바이메탈 복합 구조는 놀라운 변형 조정 지혜를 보여줍니다. 강철 백 매트릭스와 Babbitt 합금 층 사이의 열 팽창 차이는 셀프 보상 메커니즘으로 변환되며 지능적으로 분사 된 냉각 오일 흐름은 0.1 초 이내에 핫 스팟 영역을 정확하게 커버합니다. 열 탄성 변형 보상 알고리즘은 실시간으로 미크론 수준 변형을 수정하여 오일 필름 두께가 20-100μm의 황금 범위 내에서 안정적으로 제어되도록합니다. 이것은 허리케인에서 깃털의 균형을 유지하기 위해 정확한 제어력과 동일합니다.
진동 길림 : 기계적 심장 박동을 안정성으로 되돌리게하십시오
로터 속도가 임계점을 초과하면 댐핑 오일 필름 활성 제어 시스템이 즉시 주파수 회피 프로그램을 시작합니다. 임베디드 센서 네트워크는 미크론 수준의 진동 잔물결 (진폭 <5μm)을 캡처하고 패드의 스윙 각도를 변경하여 댐핑 오일 층에 진동 에너지를 도입합니다. 원자력 발전소의 주 펌프의 테스트 데이터는 시스템이 공명 피크를 90%감쇠시켜 수백 톤의 회전 시스템이 정밀 시계처럼 실행될 수 있음을 보여줍니다.
극단적 인 도전 : 남극 빙상에서 깊은 우주 환경까지
시뮬레이션 실험실에서 베어링은 지옥과 비슷한 테스트를 받고 있습니다. -40 °의 저온 시작 테스트에서 특수 폴리머 케이지는 여전히 탄성을 유지합니다. 200 ℃의 고온 과부하 시험에서, 질화 된 합금강 (HV > 900)은 효과적으로 마이크로 핏팅에 저항한다. 10,000 시간의 가속 수명 시험은 20 년의 지속적인 운영에 해당합니다. 더욱 충격적인 것은 즉각적인 200% 과부하 테스트입니다. 엘리베이터 케이블에 최대 무게의 두 배를 만드는 것과 동일합니다. 타일은 적응 형 조정을 통해 부하를 균등하게 분산시켜 실제 기계적 강인성을 해석합니다.
슈퍼 프로젝트 권한 부여 : 심해 거대한 선박에서 우주 펌프까지
"Hualong One"원자력 장치에서, 직경이 2 미터 인 추력 베어링은 50,000 가구의 전기 부하와 동등한 50mW의 전력 출력을 안정적으로 운반합니다. LNG 선박의 추진 샤프트에서, 그것은 10,000 톤 거대 선박의 축 방향 추력을 해결합니다. 개발중인 우주 연료 펌프 버전은 제로 중력 환경에서 석유 중간 윤활을 달성 할 것입니다. 수소 원심 압축기 가이 기술을 채택 할 때 에너지 효율적인 전기는 30,000 가구를 더 공급할 수 있습니다.
미래는 여기에 있습니다 : "사고"베어링 시스템
새로운 세대의 지능형 베어링에는 미세 온도 및 압력 센서 어레이가 포함되어 있으며 디지털 트윈 시스템은 가상 공간에서 장비의 전체 수명주기를 연습합니다. 초 임계 COS가 윤활 매체로 사용될 때, 적응 형 제어 모듈은 흐름 파라미터를 실시간으로 최적화합니다. 고급 누출이없는 씰 설계로 인해 생분해 성 윤활제가 가능하며 이러한 혁신적인 획기적인 획기적인 윤활제는 산업 석유 제품의 소비를 연간 300 톤 줄일 수 있습니다.
풀 사이클 보호 : 결함 예측을위한 "선지자"시스템
다중 물리 필드 시뮬레이션을 통해 설정된 결함 트리 모델은 초기 단계에서 0.01mm 수준의 타일 편향을 식별 할 수 있습니다. 온라인 오일 필름 모니터링 시스템이 점도 변화를 캡처하면 윤활 매개 변수 조정을 자동으로 트리거합니다. 나머지 수명 예측 모델을 적용한 후 발전소는 예상치 못한 다운 타임 비율을 0으로 줄였으며 빠른 리노베이션 기술은 주요 장비의 점검 시간을 80% 단축했습니다. 이러한 혁신은 고급 장비의 운영 및 유지 보수 표준을 재정의하고 있습니다.
이 순간, 바다, 육지 및 공기를 가로 지르는 힘의 심장에서, 특별한 합금과 지능형 알고리즘으로 만든이 "기계식 조인트"는 인간이 인식하기 어려운 정밀 운동으로 현대 문명의 전력 생명선을 보호하고 있습니다. 10,000 미터의 심해 드릴링 플랫폼에서 저 지구 옹