슬라이딩 베어링의 제품 분류 및 제조 방법은 무엇입니까?

슬라이딩 베어링에는 여러 유형이 있습니다.
①하중을 견딜 수 있는 방향에 따라 레이디얼(구심) 미끄럼 베어링과 스러스트(축) 미끄럼 베어링의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
②윤활제의 종류에 따라 오일윤활베어링, 그리스윤활베어링, 수윤활베어링, 가스베어링, 고체윤활베어링, 자성유체베어링, 전자기베어링의 7가지로 나눌 수 있다.
③윤활피막의 두께에 따라 박막윤활베어링과 후막윤활베어링의 2종류로 나눌 수 있다.
④ 베어링 재질에 따라 청동 베어링, 주철 베어링, 플라스틱 베어링, 보석 베어링, 분말 야금 베어링, 자기 윤활 베어링 및 오일 함침 베어링으로 ​​나눌 수 있습니다.
⑤베어링 구조에 따라 원형 베어링, 타원형 베어링, 3중 오일 블레이드 베어링, 계단식 표면 베어링, 틸팅 슈 베어링 및 포일 베어링 등으로 나눌 수 있습니다.
베어링은 분할 구조와 일체형 구조로 나뉩니다. 베어링 부시의 마찰 특성을 향상시키기 위해 일반적으로 베어링 부시라고하는 베어링 부시의 내경 표면에 한두 겹의 마찰 방지 재료를 주조하는 경우가 많습니다. 따라서 베어링 부시에는 바이메탈 부시와 트라이메탈 부시가 있습니다.
베어링 부시 또는 베어링 라이닝은 슬라이딩 베어링의 중요한 부분이며 베어링 부시와 베어링 라이닝의 재료를 총칭하여 베어링 재료라고합니다. 베어링 부시 또는 베어링 부시가 저널과 직접 접촉하기 때문에 저널 부품은 일반적으로 내마모성이 높으므로 베어링 부시의 주요 고장 모드는 마모입니다.
베어링 부시의 마모는 저널의 재질, 베어링 자체의 재질, 윤활유 및 윤활 상태와 직접적인 관련이 있습니다. 슬라이딩 베어링의 수명과 작업 성능을 향상시키기 위해 베어링 재료를 선택할 때 이러한 요소를 종합적으로 고려해야 합니다.
생산 방법
국내에서는 보수용접, 부싱, 피팅 등이 미끄럼 베어링 마모에 일반적으로 사용된다. 그러나 샤프트가 45호 강(담금질 및 뜨임)으로 만들어질 때 표면 처리만 사용하면 용접이 발생합니다. 응력, 고하중 또는 고속 작동 시 샤프트 숄더에 균열 및 균열이 나타날 수 있습니다. 응력 제거 어닐링을 사용하면 작동이 어렵고 가공주기가 길고 유지 보수 비용이 많이 듭니다. 샤프트가 HT200으로 만들어진 경우 주철 용접을 사용하는 것은 이상적이지 않습니다. 더 높은 유지 보수 기술을 가진 일부 회사는 브러시 도금, 레이저 용접, 마이크로 아크 용접 및 냉간 용접 등을 사용합니다. 이러한 유지 보수 기술에는 종종 더 높은 요구 사항과 높은 비용이 필요합니다.
위 수리 기술의 경우 유럽, 미국, 일본 및 한국 회사에서는 일반적이지 않습니다. 선진국에서는 일반적으로 고분자 복합 기술과 나노 기술을 사용합니다. 폴리머 기술은 현장에서 운영할 수 있어 수리 효율성을 효과적으로 높이고 수리 비용과 수리를 줄입니다. 힘.

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