슬라이딩 베어링용 그리스의 윤활 주기는 어떻게 됩니까?

때때로 작동하는 중요하지 않은 부품: 샤프트 속도 <200r/min, 5일에 한 번 윤활 주기; 샤프트 속도> 200r/min, 3일에 한 번 윤활 주기.
간헐적 작업: 샤프트 속도 <200r/min, 2일에 한 번 윤활 주기; 축 속도>200r/min, 하루에 한 번 윤활 주기.
연속 작업, 작동 온도는 40℃ 미만: 샤프트 속도 <200r/min, 하루에 한 번 윤활 주기; 샤프트 속도> 200r/min, 교대당 한 번 윤활 주기.
연속 작업, 작동 온도 40-100℃: 샤프트 속도 <200r/min, 교대당 한 번 윤활 주기; 샤프트 속도> 200r/min, 교대당 두 번 윤활 주기.
저널과 슬라이딩 베어링이 균일하고 밀접하게 접촉하도록 하는 것이 필요하지만 일정한 일치하는 간극도 있어야 합니다.
저널과 슬라이딩 베어링 사이의 접촉면의 중심 각도를 나타냅니다. 접촉각은 너무 크거나 작을 수 없습니다. 접촉각이 너무 작으면 슬라이딩 베어링의 압력이 증가합니다. 심한 경우 슬라이딩 베어링이 크게 변형되어 마모가 가속화되고 수명이 단축됩니다. 접촉각이 너무 크면 유막 형성에 영향을 미치고 양호한 액체 윤활을 얻을 수 없습니다.
실험 연구에 따르면 슬라이딩 베어링의 접촉각 한계는 120°입니다. 슬라이딩 베어링이 이 접촉각까지 마모되면 액체 윤활이 파괴됩니다. 따라서 접촉각이 작을수록 슬라이딩 베어링의 압력 조건에 영향을 주지 않고 더 좋습니다. 마찰토크의 이론적 해석으로부터 접촉각이 60°일 때 마찰토크가 가장 작다. 따라서 속도가 500r/min 이상인 미끄럼 베어링에는 접촉각이 60°이고 속도가 500r/min 미만인 미끄럼 베어링을 사용하는 것이 좋습니다. 접촉각은 90° 또는 60°일 수 있습니다.
저널과 슬라이딩 베어링 표면 사이의 실제 접촉은 단위 면적당 실제 접촉점 수로 표현할 수 있습니다. 미끄럼 베어링은 접촉점이 많을수록 미세하고 균일할수록 좋습니다. 반대로 미끄럼 베어링은 좋지 않습니다. 일반적으로 접촉점이 조밀할수록 긁기가 더 어렵습니다. 생산시 접촉점은 슬라이딩 베어링의 성능 및 작업 조건에 따라 결정되어야 합니다. 다음 표에 나열된 정보는 참조용입니다.
미끄럼 베어링 속도(r/min) 측정자
(25×25mm 면적당 접점 수)
100 이하 3~5
100~500 10~15
500~1000 15~20
1000~2000 20~25
2000 이상 25 이상
위 표의 데이터는 클래스 I 및 클래스 II 정확도를 가진 기계에 사용할 수 있으며 위 테이블의 데이터는 클래스 III 정확도를 가진 기계에 대해 절반으로 줄일 수 있습니다.

/