플레인 베어링의 종류는 무엇입니까?

많은 종류의 베어링이 있지만 플레인 베어링 가장 기본입니다. 플레인 베어링은 미끄럼 접촉 베어링 또는 미끄럼 베어링이라고도 하며 구름 요소 없이 베어링 표면만으로 구성됩니다. 이 유형의 베어링에서 저널은 평평한 베어링 표면 위로 미끄러집니다. 가장 간단한 플레인 베어링은 구멍 내에서 회전하는 샤프트입니다. 다양한 다른 유형의 플레인 베어링도 사용할 수 있습니다.

자체 윤활 플레인 베어링
자체 윤활 플레인 베어링은 유지보수 및 인건비를 줄이는 효과적인 방법입니다. 이 베어링은 또한 산업용 장비의 수명을 연장합니다. 자체 윤활식 플레인 베어링은 피벗 포인트에서 슬라이드 웨이에 이르기까지 거의 모든 곳에서 사용됩니다. 그들은 또한 Mars Curiosity 로버의 드릴링 스핀들에도 사용됩니다. 이러한 용도 외에도 자체 윤활 베어링은 내구성이 뛰어납니다.

자체 윤활 플라스틱 플레인 베어링은 금속-고분자-가용성 베어링과 유사한 특성을 가지고 있습니다. 얇은 폴리머 라이너와 메탈 백킹이 특징입니다. 고체 윤활제는 이동 중에 베어링에서 샤프트로 변위됩니다. 금속 폴리머 솔루션의 주요 단점은 부식되기 쉽다는 것입니다. 또한 고속 애플리케이션 및 진동에는 적합하지 않습니다.

금속 부싱
금속 부싱이 있는 플레인 베어링과 청동 부싱의 주된 차이점은 부싱의 재질입니다. 청동은 강도가 높기 때문에 사용됩니다. 황동은 더 부드럽고 쉽게 변형되지만 청동은 단단하고 모양을 유지합니다. 브론즈 부싱은 슬리브 모양으로 되어 있어 베어링이 효율적으로 회전하도록 도와줍니다. 청동 부싱은 일반적으로 플라스틱 부싱보다 비싸지만 유지 보수가 적고 마찰이 적으며 자체 윤활 등 많은 이점이 있습니다. 이러한 구성 요소는 접근하기 어려운 위치에서 부식 위험 없이 사용할 수 있습니다.

금속 부싱은 더 높은 기계적 강도와 pv 값을 제공하지만 재질 선택도 프레임워크 조건을 기반으로 해야 합니다. 어떤 경우에는 폴리머 부싱을 사용하는 것이 더 경제적인 선택입니다. 윤활이 필요 없기 때문에 더 낮은 속도와 신뢰성이 필요한 응용 분야에 탁월한 선택이 됩니다.

폴리머 부싱
Metal-Polymer Bushings는 산업용 어플리케이션을 위한 다목적 옵션입니다. 마모 및 마찰 성능이 우수하며 윤활 적용 분야에 적합합니다. 금속 백킹은 강도와 ​​안정성을 제공하고 다공성 청동 소결층은 치수 안정성과 열 전도성을 향상시킵니다. 마찰 계수를 높이기 위해 폴리머를 윤활 필러로 처리할 수도 있습니다.

폴리머 부싱이 있는 플레인 베어링의 재질 선택은 마모, 마찰, 온도 및 실행 속도의 양을 고려해야 합니다. 또한 사용 가능한 재료의 범위를 고려하고 응용 분야에 적합한지 결정하는 것이 중요합니다. 성능 제한은 일반적으로 최적의 작동 조건을 기반으로 하며 가능한 모든 작동 조건에 적용되지는 않습니다. 특정 재료 호환성은 각 응용 프로그램에 중요합니다.

고체 윤활제
일반적인 유형의 플레인 베어링은 자체 윤활식으로 유지 보수 및 인건비를 크게 줄일 수 있습니다. 이러한 유형의 베어링은 또한 장비의 수명을 향상시킵니다. 피벗 포인트에서 슬라이드 웨이에 이르기까지 산업 응용 분야의 거의 모든 곳에서 사용됩니다.

표준 그리스는 베어링 응용 분야의 90% 이상에 사용되지만 부적절한 적용은 최대 80%의 경우 조기 베어링 고장으로 이어질 수 있습니다. 고체 윤활은 그리스가 필요하지 않으며 평생 오일을 공급합니다. 이를 통해 유지보수 기술자는 재윤활 작업 대신 예방 작업에 집중할 수 있습니다. 플레인 베어링용 고체 윤활제는 오일을 교체할 필요가 없으므로 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.

애플리케이션
다양한 유형의 플레인 베어링은 특정 목적을 위해 설계되었습니다. 예를 들어 금속 폴리머 플레인 베어링은 폴리머 수지 라이닝이 있는 다공성 청동 내부 구조로 구성됩니다. 폴리머 라이너는 윤활과 낮은 마찰 및 마모를 제공하는 반면 청동 내부 구조는 강도와 기계적 무결성을 제공합니다. 폴리머 수지 베어링은 사전 윤활 및 자체 윤활 버전으로 제공됩니다.

플레인 베어링은 일반적으로 하나는 고정되고 다른 하나는 움직이는 두 부분으로 구성됩니다. 고정 부분 또는 부시는 하중을 견디고 움직이는 부분 또는 슬리브는 움직이는 요소와 접촉합니다. 베어링의 마찰 손실을 최소화하기 위해 두 표면 모두 액체 또는 고체 윤활제로 윤활됩니다. 윤활에 사용되는 재료는 흑연 또는 테플론입니다. 움직이는 표면과 고정된 표면에는 미끄럼 마찰이 있지만 오일 필름은 완충 역할을 합니다.