받침대 일반 베어링 : 안정성을 지원하는 정밀 구조

구조 설계 : 안정성과 유연성의 완벽한 조합
의 구조 설계 받침대 일반 베어링 그들의 공연의 초석입니다. 일반적으로, 그것은 베어링 시트, 베어링 쉘 (또는 슬라이딩 표면) 및 필요에 따라 구성된 패스너 및 씰로 구성됩니다. 전체 구조물의지지 프레임과 같은 베어링 시트는 일반적으로 주철 또는 주철과 같은 고강도 재료로 만들어져 안정적으로 유지되고 하중이 적용될 때 변형되지 않도록합니다. 이 설계는 필요한 강성을 제공 할뿐만 아니라 베어링 쉘의 설치 및 위치에 대한 정확한 참조를 제공합니다.

샤프트와 직접 접촉하는 구성 요소로서 베어링 쉘은 마찰 성능, 마모 수명 및 베어링의 전반적인 효율과 직접 관련이 있습니다. 베어링 쉘의 내부 표면은 정확하게 가공되어 미러가 매끄러운 슬라이딩 표면을 형성하여 샤프트의 마찰 저항을 최소화하면서 부드러운 회전을 보장합니다. 또한, 베어링 쉘의 형상 (예 : 반원형, 완전 순환 또는 기울기 쉘 유형)은 다양한 하중 조건 및 회전 속도에 적응하기 위해 적용 요구 사항에 따라 최적화 될 수 있습니다.

타이트 핏 : 회전 정확도 및 하중 전송 보장
좌석 슬라이딩 베어링의 또 다른 주요 특징은 베어링과 샤프트 사이의 꽉 끼는 것입니다. 이 맞춤은 신체 맞춤을 밀접하게 필요로 할뿐만 아니라 동적 조건에서 흔들 리거나 오프셋하지 않고 미리 정해진 궤적을 따라 샤프트가 부드럽게 회전 할 수 있도록합니다. 이를 위해 베어링의 설계는 샤프트의 치수 공차를 정확하게 일치시키고 열 팽창과 같은 요인을 고려하여 다양한 조건에서 우수한 접촉이 유지되도록해야합니다.

타이트한 맞춤의 장점은 샤프트의 하중을 효과적으로 전달할 수 있고 농축력을 베어링 시트의 넓은 면적으로 베어링의 슬라이딩 표면으로 분산시켜 국소 과부하로 인한 손상을 피하는 것입니다. 또한,이 적합은 또한 진동과 소음을 줄이고 전체 기계 시스템의 안정성과 서비스 수명을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.

재료 선택 : 내마모성, 부식성 및 탄성
베어링의 재료 선택은 좌석 슬라이딩 베어링의 성능에 중요합니다. 이상적인 베어링 재료는 내마모성, 부식성이 강해야하며 장기 작동에서 마찰 및 마모, 부식성 중간 침식 및 온도 변동에 대처하기 위해 특정 탄력성이 있어야합니다.

Babbitt 합금은 양호한 임베딩, 준수 및 내마모성으로 인해 전통적인 베어링 재료의 첫 번째 선택이되었습니다. 구리 합금은 고강도 및 우수한 열전도율로 인해 특정 중장 또는 고속 응용 분야에서 우수한 성능을 갖습니다. 재료 과학의 발전으로, 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 (PTFE)과 같은 중합체 재료 및 복합 재료도 베어링 제조에 널리 사용되기 시작했습니다. 그들은 우수한 자체 윤활 특성과 부식 저항을 가지고 있으며 극한 환경에서 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다 .